sayfa afişi

haberler

Tgöbek rulmanlarının kullanımında alınacak önlemler

 

Aşınmış veya hasar görmüştekerlek yatakları or merkez üniteleriBu durum, aracınızda yolda uygunsuz ve maliyetli arızalara neden olabilir ve hatta güvenliğinizi tehlikeye atabilir. Tekerlek rulmanlarının kullanımı ve montajında ​​lütfen aşağıdaki hususlara dikkat edin:

 

1. Güvenliği ve güvenilirliği en üst düzeyde sağlamak için, aracın yaşına bakılmaksızın tekerlek rulmanlarını her zaman kontrol etmeniz önerilir; rulmanlarda aşınmanın erken belirtileri olup olmadığına dikkat edin: dönüş sırasında herhangi bir sürtünme sesi veya dönüş sırasında süspansiyon kombinasyonlu tekerleklerin anormal yavaşlaması gibi.

 

Arkadan çekişli araçlar için ön tekerlek rulmanlarının 38.000 km'de bir yağlanması önerilir. Fren sistemi değiştirilirken rulmanlar kontrol edilmeli ve yağ keçeleri değiştirilmelidir.

 

2. Göbek rulmanından ses duyuyorsanız, öncelikle sesin nereden geldiğini tespit etmek önemlidir. Sese neden olabilecek birçok hareketli parça vardır ve ayrıca dönen parçaların dönmeyen parçalarla temas etmesi de mümkündür. Sesin rulmandan geldiği doğrulanırsa, rulman hasar görmüş olabilir ve değiştirilmesi gerekebilir.

 

3. Her iki taraftaki rulmanların arızalanmasına neden olan ön göbek çalışma koşulları benzer olduğundan, yalnızca bir rulman kırılmış olsa bile, bunların çift olarak değiştirilmesi önerilir.

 

4. Tekerlek rulmanları hassastır ve her durumda doğru yöntemler ve uygun aletler kullanılmalıdır. Depolama, taşıma ve montaj sürecinde rulmanın bileşenlerine zarar verilmemelidir. Bazı rulmanlar yüksek basınçla presleme gerektirir, bu nedenle özel aletler gereklidir. Mutlaka araç üreticisinin kullanım kılavuzuna başvurunuz.

 

5. Rulmanı takarken temiz ve düzenli bir ortamda çalışılmalıdır; ince parçacıkların rulmana girmesi de rulmanın kullanım ömrünü kısaltacaktır. Rulman değiştirilirken temiz bir ortamın korunması çok önemlidir. Rulmana çekiçle vurulmamalı ve rulmanın yere düşürülmemesine (veya benzeri uygunsuz işlemlere) dikkat edilmelidir. Şaft ve gövdenin durumu da takmadan önce kontrol edilmelidir, çünkü küçük bir aşınma bile kötü uyuma ve dolayısıyla rulmanın erken arızalanmasına yol açabilir.

 

6. Göbek yatağını sökmeye veya göbek yatağı ünitesinin sızdırmazlık halkasını ayarlamaya çalışmayın, aksi takdirde sızdırmazlık halkası hasar görür ve su veya toz içeri girer. Hatta contaların ve iç halkaların yuvarlanma yolları da hasar görür ve yatağın kalıcı olarak arızalanmasına neden olur.

 

7. ABS cihazı yatağına takılı sızdırmazlık halkasında, diğer manyetik alanlarla çarpışma, darbe veya temastan korunması gereken manyetik bir itme halkası bulunmaktadır. Montajdan önce bunları kutudan çıkarın ve elektrik motorları veya kullanılan elektrikli aletler gibi manyetik alanlardan uzak tutun. Bu yataklar takıldığında, yol koşullarında yapılan testler yoluyla gösterge panelindeki ABS alarm ibreleri gözlemlenerek yatakların çalışma şekli değiştirilir.

 

8. Manyetik itme halkasının hangi tarafa takılacağını belirlemek için, rulmanın kenarına küçük ve hafif bir cisim yaklaştırabilirsiniz; rulmanın oluşturduğu manyetik kuvvet bu cismi çekecektir. Takarken, manyetik itme halkasının bulunduğu tarafı içe doğru ve ABS'nin hassas elemanına bakacak şekilde yerleştirin. DİKKAT: Yanlış montaj, fren sisteminin çalışmamasına neden olabilir.

 

9. Birçok rulman sızdırmazdır ve bu tür rulmanların kullanım ömrü boyunca yağlanmasına gerek yoktur. Çift sıralı konik makaralı rulmanlar gibi sızdırmaz olmayan diğer rulmanlar ise montaj sırasında mutlaka gres ile yağlanmalıdır. Rulmanların iç boşluklarının farklı boyutlarından dolayı ne kadar gres ekleneceğini belirlemek zordur ve en önemlisi rulmanda yeterli gres olduğundan emin olmaktır; çok fazla gres varsa, rulman dönerken fazla gres dışarı sızacaktır. Genel kural: Toplam gres miktarı, montaj sırasında rulman boşluğunun %50'sini karşılamalıdır.

Kilit somununu takarken, farklı rulman tipleri ve rulman yuvaları nedeniyle tork değeri büyük ölçüde değişir. Talimatlara mutlaka bakın.


Yayın tarihi: 27 Ağustos 2025