Rulman tipi nasıl seçilir

Rulman tipini seçerken rulmanın kullanılacağı koşulları tam olarak anlamak çok önemlidir.

Yöntemi seçin:

1) Şaft sistemi tasarlanırken şaftın sertliğine ve mukavemetine dikkat edildiğinden, rulman montaj alanı, rulman tipinin rulman montaj boşluğuna yerleştirilebilir, bu nedenle genellikle önce şaft çapı yani iç çap belirlenir. yatağın çapı.

Ancak makaralı rulmanlar çeşitli boyut serileri ve tiplerde gelir ve bunlar arasından en uygun rulman tipinin seçilmesi gerekir.

 

2) Yük taşıma yükünün boyutu, yönü ve niteliği [rulmanın yük kapasitesi, temel nominal yük ile ifade edilir ve değeri, rulman boyutu tablosunda yer alır] Rulman yükü, boyutu gibi değişkendir. yük, sadece radyal yük olup olmadığı, eksenel yükün tek yönlü veya çift yönlü olup olmadığı, titreşim veya şok derecesi vb. Bu faktörler dikkate alındıktan sonra sıra en uygun rulman tipini seçmeye gelir.

 

Genel olarak aynı deliğe sahip rulmanların radyal yük kapasitesi şu sırayla artar: sabit bilyalı rulmanlar< eğik bilyalı rulmanlar< silindirik makaralı rulmanlar< konik makaralı rulmanlar< oynak makaralı rulmanlar

 

3) Dönüş hızı, mekanik dönüş hızına uyum sağlayabilen rulman tipi [rulman hızının sınır değeri, limit hız ile ifade edilir ve değeri, rulman boyutu tablosunda yer alır] Rulmanın nihai hızı, Yalnızca rulman türünden alınır ancak aynı zamanda rulman boyutu, kafes tipi, doğruluk düzeyi, yük koşulları ve yağlama yöntemleri vb. ile de sınırlıdır, bu nedenle seçim yaparken bu faktörlerin dikkate alınması gerekir.

 

Aşağıdaki rulmanların çoğu yüksek hızlı dönüş için kullanılır:

Sabit bilyalı rulmanlar, eğik bilyalı rulmanlar, silindirik makaralı rulmanlar

 

4) Dönüş doğruluğu: Gerekli dönüş doğruluğuna sahip rulman tipi Takım tezgahı mili, gaz türbini ve kontrol makinesi sırasıyla yüksek dönüş doğruluğu, yüksek hız ve düşük sürtünme gerektirir, bu nedenle 5. derece veya daha yüksek doğrulukta rulmanlar kullanılmalıdır.

 

Genellikle aşağıdaki rulmanlar kullanılır:

Sabit bilyalı rulmanlar, eğik bilyalı rulmanlar,silindirik makaralı rulmanlar

 

5) Sertliği mekanik şaftlama için gereken sertliği karşılayan rulman tipi Takım tezgahı milleri ve otomobil son aşama redüksiyon cihazları gibi parçalarda, şaftın sertliğinin ve yatağın sertliğinin arttırılması gereklidir.

 

Makaralı rulmanların deformasyonu bilyalı rulmanlara göre daha azdır.

 

Rulmana ön yük (negatif boşluk) uygulamak sertliği artırabilir. Bu yöntem eğik bilyalı rulmanlar ve konik makaralı rulmanlar için uygundur.

 

6) Rulmanın iç bileziği ile dış bileziği arasındaki göreceli eğimi analiz edin (örneğin yükün neden olduğu mil sapması, mil ve kovanın zayıf doğruluğu veya montaj hatası gibi) ve rulman tipini seçin. Kullanım koşullarına uyum sağlayabilen rulman. İç bileziğin dış bileziğe göre eğimi çok büyükse, iç yük nedeniyle rulman hasar görecektir. Bu nedenle bu eğime dayanabilecek rulman tipi seçilmelidir.

 

Genel olarak izin verilen eğim açısı (veya küresel açı) aşağıdaki sırayla artırılır:

Silindirik makaralı rulmanlar, konik makaralı rulmanlar, sabit bilyalı rulmanlar (eğik bilyalı rulmanlar), oynak makaralı (bilyalı) rulmanlar

 

7) Montaj ve demontaj periyodik muayene ve montaj ve demontaj yöntemi gibi montaj ve demontaj sıklığı sık olduğunda, iç bilezikten ayrılabilen silindirik makaralı rulmanlar, iğneli rulmanlar ve konik makaralı rulmanlar kullanmak daha uygundur ve dış halka.

 

Konik delikli oynak bilyalı rulmanlar ve oynak makaralı rulmanlar, bağlantı elemanları veya çekme manşonları kullanılarak kolayca monte edilebilir ve sökülebilir.

 

Daha fazla rulman bilgisi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com