Rulman arızasının yaygın nedenlerinden kaçınmak için beş adım

Rulmanlar küçük olabilir, ancak endüstriyel makinelerin sorunsuz çalışmasında paha biçilmez bir rol oynarlar. Yanlış yağlama, kirlenme, korozyon, aşırı yüklenme, ayrıca yanlış kullanım, montaj ve depolama, rulman arızasının önde gelen nedenleridir.. VarBu yaygın sorunlardan ve gelecekteki süreç aksamalarından kaçınmak için beş adım.

 

1. Uygunsuz kullanım, montaj ve depolamadan kaçının.

Rulmanlar, temiz, kuru ve oda sıcaklığında bir ortamda, orijinal ambalajlarında yatay olarak saklanmalıdır. Rulmanlar gereksiz yere elleçlendiğinde, örneğin ambalajları erken çıkarıldığında, korozyona veya kirleticilere maruz kalabilirler. Rulmanlar raflarda saklanırken bile, tesisin günlük işlemleri nedeniyle zararlı titreşimlere maruz kalabilirler; bu nedenle rulmanların titreşime maruz kalmayan bir alanda saklanması önemlidir.

 

Rulmanlar hassas parçalardır ve özenle kullanılmalıdır.ARulmanların taşınması ve montajı sırasında uygun ekipman kullanılmalıdır. Rulman montajı ve sökülmesi işleminde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmamış aletler hasara, ezilmeye ve aşınmaya neden olabilir.

 

2. Rulmanı aşırı yüklemeyin.

İhtiyaçlarınıza en uygun rulmanı seçerken, uygun olmayan yüklerin yorulmayı artırdığını ve rulman arızası riskini yükselttiğini unutmamak önemlidir. Rulmanlarınızdan en iyi kullanım ömrünü elde etmek için, gerçek yükü rulmanın dinamik yük kapasitesinin yüzde altı ila on ikisi arasında sınırlayın. Ancak bu yük kapasitesi rulman malzemesine göre değişir. Örneğin, paslanmaz çelik rulmanlar, krom çelik rulmanlar için belirtilen yük değerlerinin yaklaşık yüzde 80 ila 85'ini destekleyecektir.

 

Rulman ne kadar çok aşırı yüklenirse, ömrü o kadar kısalır. Aşırı yüklenen rulman parçaları erken aşınmaya uğrar. Çevredeki ekipmanı korumak için bu rulmanlar değiştirilmelidir.

 

3. Kirlenmeyi önleyin

Toz veya kir gibi yabancı maddelerin rulman yatağına girmesi sorun teşkil eder. Bu nedenle, bu yabancı parçacıkların rulmana girmesini engelleyen ve yağlamayı içeride tutan bir kapak seçmek çok önemlidir. Kapaklar, çalışma ortamına bağlı olarak uygulamaya uygun şekilde uzmanlıkla tasarlanmalıdır.

 

Öncelikle, çevresel ve çalışma koşullarına dayanacak kapaklar seçin. Rulman contalarını sertleşme veya aşınma açısından düzenli olarak kontrol edin. Yağlama sızıntıları için de kontroller yapılmalıdır. Bakım yaparken, buharla temizleme yöntemlerinden veya yüksek basınçlı püskürtmelerden kaçınmaya çalışın.

 

4. Korozyonu sınırlayın

Eldiven giymek, ter veya diğer sıvıların düşük aşındırıcı ortamlarda rulmanı etkilememesini sağlayacaktır. Bununla birlikte, korozyona dayanıklı rulmanlar, korozyona dayanıklı malzemelerin yeterli olmayacağı uygulamalarda gereklidir; örneğin gıda işleme, kimyasal üretim, ilaç üretimi ve denizcilik uygulamaları için rulmanlar.

 

5. Rulman için doğru yağlayıcıyı kullanın.

Standart yağlama, sürtünmeyi azaltmada ve ısıyı dağıtmada görevini yerine getirecektir. Ancak bu yağlayıcı, uygulamanızın maksimum çalışma hızı, tork seviyesi ve sıcaklık gereksinimlerini karşılamayabilir. Bu durumda özel bir yağlama gerekebilir.

 

Bu beş adım, rulman arızalarını azaltmak ve kullanım ömrünü uzatmak için iyi bir başlangıç ​​noktası sunarken, uygun tasarım mühendisliği ve erken müdahale çok önemlidir.daha fazla yatakbilgiLütfen bizimle iletişime geçin!