Rulman arızasının yaygın nedenlerinden kaçınmak için beş adım

Rulmanlar küçük olabilir ancak endüstriyel makinelerin sorunsuz çalışmasını sağlamada çok değerli bir rol oynarlar. Yanlış yağlama, kirlenme, korozyon, aşırı yük ile birlikte uygunsuz kullanım, montaj ve depolama, rulman arızasının başlıca nedenleridir. VarBu yaygın sorunları ve gelecekteki süreç kesintilerini önlemek için beş adım.

 

1. Uygunsuz kullanım, montaj ve depolamadan kaçının

Rulmanlar orijinal ambalajında, temiz, kuru ve oda sıcaklığında yatay olarak depolanmalıdır. Rulmanlar gereksiz yere taşındığında, örneğin ambalajları vaktinden önce çıkarılırsa, bu durum onları korozyona veya kirletici maddelere maruz bırakabilir. Rulmanlar, raflarda depolanırken bile tesisin günlük operasyonları nedeniyle zararlı titreşimlere maruz kalabilir, bu nedenle rulmanların titreşime maruz kalmayan bir alanda depolanması önemlidir.

 

Rulmanlar hassas bileşenlerdir ve dikkatli kullanılmalıdır.ARulmanların taşınması ve montajı sırasında uygun ekipman kullanılmalıdır. Rulman takma ve sökme işlemi sırasında kullanılmak üzere özelleştirilmemiş aletler hasara, çentiklenmeye ve aşınmaya neden olabilir.

 

2. Yatağı aşırı yüklemeyin

İhtiyaçlarınıza en uygun rulmanı seçerken uygunsuz yüklerin artan yorgunluğa ve rulman arızası riskine neden olduğunu unutmamak önemlidir. Rulmanlarınızdan en iyi ömür değerlerini elde etmek için, gerçek yükü, rulmanın dinamik yük değerinin yüzde altı ila onikisi arasında sınırlandırın. Ancak bu yük değeri yatak malzemesine göre değişiklik gösterir. Örneğin, paslanmaz çelik rulmanlar, krom çelik rulmanlar için belirtilen yük rakamlarının yaklaşık yüzde 80 ila 85'ini destekleyecektir.

 

Rulman ne kadar aşırı yüklenirse rulman ömrü o kadar kısalır. Aşırı yüklenen rulman bileşenleri erken aşınmaya maruz kalacaktır. Çevredeki ekipmanı korumak için bu rulmanlar değiştirilmelidir.

 

3. Kirlenmeyi önleyin

Rulmanın yuvarlanma yoluna giren toz veya kir şeklindeki kirlenme sorunludur. Bu nedenle, bu yabancı parçacıkların rulmana girmesini önleyen ve yağlamayı içeride tutan bir kapak seçmek çok önemlidir. Çalışma ortamına bağlı olarak kapaklar uygulamayla ustalıkla eşleştirilmelidir.

 

Öncelikle çevre ve çalışma koşullarına dayanacak kapaklar seçin. Rulman contalarında sertleşme veya aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Yağlama sızıntılarına karşı da incelemeler yapılmalıdır. Bakım yaparken buharlı temizleme yöntemlerini veya yüksek basınçlı spreyleri kullanmaktan kaçının.

 

4. Korozyonu sınırlayın

Eldiven giymek, düşük korozif ortamlarda terin veya diğer sıvıların rulmanı etkilememesini sağlayacaktır. Bununla birlikte, gıda işleme, kimyasal üretim, ilaç üretimi ve denizcilik uygulamalarına yönelik rulmanlar gibi, aşınabilir malzemelerin yeterli olmadığı uygulamalarda korozyona dayanıklı rulmanlara ihtiyaç duyulacaktır.

 

5. Rulman için doğru yağlamayı kullanın

Standart yağlama, sürtünmeyi azaltma ve ısıyı dağıtma konusunda üzerine düşeni yapacaktır. Ancak bu yağlayıcı uygulamanızın maksimum çalışma hızını, tork seviyesini ve sıcaklık gereksinimlerini karşılamayabilir. Uzman yağlama gerekebilir.

 

Bu beş adım, rulman arızasını azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için iyi bir başlangıç ​​noktası sunarken, uygun tasarım mühendisliği ve erken müdahale çok önemlidir. İçindaha fazla dayanımbilgi, lütfen bizimle iletişime geçin!